贵州聚丙烯酰胺厂的用途和特点

作为同是污水处理药剂，我们一般选择两种pac与pam。pac是***的固体颗粒，pam是白色的粉末状颗粒。这两种一个是絮凝，一个是帮助沉淀的。所以两者在使用过程中配合起来，对于污水处理净化可以达到非常好的效果。但是这两种的投加比例是需要时间实验与计算的。我们通常会在烧杯中进行实验。聚丙烯酰胺价格与pac的价格有很大不同。pam比较高一点，pac会相对来说便宜多一点。非离子聚丙烯酰胺分子链含有一定数量的极性基团，通过将悬浮的固体颗粒吸附在水中以桥接颗粒或通过电荷中和，可以使颗粒聚集形成大的絮凝物。

PAC为聚合氯化铝，PAM为聚丙烯酰胺，前者为絮凝剂，后者为助凝剂，通常联合使用，一般情况下先加聚合氯化铝PAC，后加聚丙烯酰胺PAM，有时可能需要加酸或碱调节PH值。两者主要用于混凝沉淀池，即***处理工段，工业废水处理中常用。如果处理工艺为先生化后***，则投加量PAC约0.1%（国标，10%有效含量），PAM约1-3ppm，即每万吨水分别投加聚合氯化铝PAC约10吨，PAM10-30kg。如果工艺为先***后生化，则将以上投加量加倍。实际的投加量根据水质有所不同，需要根据现场微调。此外，印染行业废水的特点非常明显：印染废水含有大量的水，每个印染过程消耗100至200吨水，其中80％至90％是废水。

PAM在水处理，可用作絮凝剂也可用作助凝剂，来提高混凝效果。由于其价格和性质的原因，有微弱的毒性,在饮用水上一定要控制好药量。一般在特殊情况下使用（如处理高浊度高色度的原水等）。当聚合氯化铝和聚丙烯酰胺配合使用时，应视不同的水质按照先后顺序投加，其药量也要通过试验确定。在废水处理过程中，PAC直接用于污水化学混凝处理，可降低废水的色度、浊度、SS及一定比例的COD和BOD，同时也可通过吸附沉淀去除部分N和P。两种药剂各司其职，互相没有特别的影响。非离子聚丙烯酰胺在大分子链上没有离子基团，但酰胺基团可以与许多物质如粘土和纤维素产生氢键，并且由于吸附桥接而聚集。

聚丙烯酰胺水溶液的配制浓度不仅影响调理效果，而且影响药剂消耗量和泥饼产率，其中有机高分子调理剂影响更为显著。一般来说，有机高分子调理剂配制浓度越低，药剂消耗量越少，调理效果越好。这是因为有机高分子调理剂配制浓度越低，越容易混合均匀，分子链伸展得越好，架桥凝聚作用发挥得越好，调理效果当然也越好。但配制浓度过高或过低都会降低泥饼产率。而无机高分子调理剂的调理效果几乎不受配制浓度的影响。经验和有关研究表明，有机高分子调理剂配制浓度在0.05%～0.1%之间比较合适，三氯化铁配制浓度10%***适合，而铝盐配制浓度在4%～5%***为适宜。现在，PAM产品按分子量来说，主要有高，中，低三种，可调节度在104-107之间。

聚丙烯酰胺PAM注意事项

印染行业专用聚丙烯酰胺有吸湿性、絮凝性、降阻性、同时稳定性好。 该产品的分子链能使分散于溶液中的悬浮粒子架桥吸附,有着极强的絮凝作用。
目前，国内印染厂采用大面积土地自然干化或设焚烧炉等设施均不可取，特别在江浙地区，多雨潮湿的气候干化场形同虚设。一般都是一些小规模污水处理厂进行处理，在污水预处理阶段使用印染专用聚丙烯酰胺产品进行初步的絮凝沉淀，沉淀后的污泥经过初步调理，通过压滤机脱水处理即可，在脱水的过程中要用到印染行业专用聚丙烯酰胺作为污泥脱水药剂使用。非离子聚丙烯酰胺适用于分离有机或无机混合状态的悬浮固体，溶液是酸性或中性的。

注意事项

　1、溶解温度。印染厂专用聚丙烯酰胺的溶解需要有一定的温度，以加快溶解速度。但温度过高，又会使高聚物的分子链断裂，降低使用效果，较适宜的溶解温度为30---40℃。

　　2、搅拌条件。聚丙烯酰胺的溶解应避免过强的剪切力搅拌，过强的搅拌会使分子链断裂，从而降低使用效果。搅拌宜采用低速浆叶，搅拌速度为60转/分左右。输送时亦应避免采用高速离心泵，较适宜采用活塞泵或隔膜泵。

　　3、均匀分散投料。聚丙烯酰胺溶解的关键环节，是投料的均匀分散。开动搅拌机后，采用机械震动筛网料，尽量避免产生“大团块状”、“鱼眼状”难溶颗粒，从而使聚丙酰胺得到充分溶解。

　　4、在溶解搅拌及输送投加系统中，采用塑料、搪瓷、铝、不锈钢等材质。