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喷雾干燥聚合氯化铝和普通滚筒式聚合氯化铝的区别：

喷雾干燥聚合氯化铝和普通滚筒式聚合氯化铝都是使用聚合氯化铝的两种方式，但它们之间有什么不同呢？哪个更好使用呢？

在对水溶液进行处理时，净化效果不同。压力式颗粒喷雾干燥法，就是在保持母液原来活性的情况下提高产品的聚合度，同时还可根据水质不同，适时调整盐基度的大小。而滚筒干燥极易***聚合度，产品盐基度区间小，适应的水质面很窄。

综合可得，喷雾干燥聚合氯化铝的净水效果更好，它具有稳定性好，适应水域宽，水解速度快，吸附能力强，形成矾花大，质密沉淀快，出水浊度低，脱水性能好等特点。在同样的水质下，喷雾干燥投量少。

聚合氯化铝的脱色效果

聚合氯化铝(PAC)是一种广泛使用的无机絮凝剂，但其存在用量大，如果将聚丙烯酰胺与聚合氯化铝协同作用，将大大降低PAC的投加量。且能够达到处理效果好，成本低等特点。印染或者染料废水经生化处理后色度往往难以达标，采用聚合氯化铝进行深度脱色处理效果较好。
聚合氯化铝一般对直接染料、还原染料、硫化染料、分散染料和胶体物质均有较好的去除效果，色度去除率可达80%～90%，COD去除率可达50%～80%，但对酸性染料、活性染料、金属络合染料及阳离子染料等，其脱色效果不佳，一般只有50%～60%。
聚合氯化铝对染料废水的脱色效果好，当其投加量为0.05%时，对5类染料的脱色效果好。聚合氯化铝对废水中呈悬浮状态的涂料、还原染料的脱色效率较好，对硫化染料、纳夫妥染料次之，对水溶性活性染料脱色效果较差。另外增加聚合氯化铝投加量，可以提高脱色效果。例如，对含硫化染料和纳夫妥染料的印染废水，当聚合氯化铝投加量增加到0.08%与0.1%时，其脱色效率将相应提高到81%和90%，但处理费用也相应增加。3、适应性强，受水体PH值和温度影响小，原水净化后达到***引用水标准，处理后水质中阳、阴离子含量低，有利于离子交换处理和高纯水的制备。

(一)水样

对不同水样，因为废水中的成分不同，白色聚合氯化铝的处理作用可能会相差很大。

(二)水温的影响

絮凝剂的水解与温度有关，一般说来，水温20-30℃为宜。每逢温度升高10℃时，水解速度添加1倍。温度特别对白色聚合氯化铝的絮凝作用影响较大，当水温低于5℃时，白色聚合氯化铝的水解速度极慢，作用作用显著下降。

(三)pH值

因为不同pH值的铝盐水解今后产品的形状不同，混凝的作用也不一样。白色聚合氯化铝水解产品中首要起絮凝作用的是多核多羟基阳络离子的电性中和作用和吸附桥连作用，其次是氢氧化物沉积的卷带网捕作用。如用铝盐处理废水时，水解反响式为：

MeA H2O ===== MeOH H A—

Me H2O ===== MeOH H

其间，Me 代表絮凝剂中的阳离子;A—代表絮凝剂中的阴离子。由水解方程式可知，水解进行成果使溶液pH值下降。若原水碱度不足，要中和新添加的H 离子时，应投入碱类药剂以提高碱度。

(四)用量

白色聚合氯化铝的用量取决于胶体的浓度、电性正负和电荷数量以及絮凝进程的pH值。

(五)拌和强度和时刻

絮凝工艺进程包括混合、反响和分离三个阶段。混合阶段的基本要求是使药剂敏捷而均匀地分散到废水中，并构成微絮凝，因此拌和强度要大，但时刻要短。在反响阶段则要求水流有恰当的速度梯度，既要为微絮凝的成长发明杰出的磕碰机会，又要避免已构成的絮凝体被打碎，因此拌和强度要比混合阶段小，但时刻要比较长。3为便于计算,实验小试溶液配置按重量体积比(W/V),一般以2～5%配为好，如配3%溶液。

在白色聚合氯化铝实际使用进程中，需求依据污水的成分，水温，PH等要素，来挑选白色聚合氯化铝的适宜用量及拌和时刻，进而在用量***少的情况下，净化作用。