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低分子量的聚丙烯酰胺有哪些

聚丙烯酰胺的工业化生产也有几十年的历史，生产工艺不断得到提高。聚丙烯酰胺做为具有良好效果的絮凝剂对于水处理的效果是非常好的，聚丙烯酰胺是按照离子特性来分类的，可以分为非离子聚丙烯酰胺，阳离子聚丙烯酰胺，阴离子聚丙烯酰胺等。现在，PAM产品按分子量来说，主要有高，中，低三种，可调节度在104-107之间。其中低分子量的产品在生产过程中对各个环节的要求更高。生产低分子量的PAM要求原料纯度比较高，一般工业用的单体中含有铁，铜，O2等杂质，这些杂质会阻碍反应的进行，所以，在使用丙烯酰胺单体时，一定要求含量控制在95%以上。在生产PAM时，引发剂的作用主要是引起氧化--还原反应的作用。引发剂的用量和添加速度也影响低分子量产品生产。引发剂用量少，不能引发聚合反应，引发剂用量大，反应速度加快，聚合物分子链不易增长，平均聚合度降低，分子量下降。

引发剂添加速度和方法影响聚合物的分子量大小，大量实践证明，聚合物的分子量随着添加时间的增加而增大，反之，聚合物的分子量就会减小。非离子型聚丙烯酰胺：由于它没有离子性官能团，与阴离子PAM型絮凝剂相比具有以下特性：絮凝性能受水pH和盐波动的影响较小。因此，在生产低分子量产品时，严格控制引发剂的用量和添加速度是很关键的一环。反应温度也直接影响分子量的大小，温度太高，聚合反应加剧，形成爆聚，严重影响了分子量的大小和产品的溶解性，反之，温度过低，聚合反应不能完全进行，也会影响分子量的大小。所以，在生产中，这个和引发剂的使用一样重要，要求统一要求，严格控制的。

固体聚丙烯酰胺PAM溶解方法：

使用前先将固体聚丙烯酰胺溶解成0.1-0.5%的浓度，以便迅速发挥效力,在溶解的时侯，先用常温的自来水将PAM溶解，阴离子和非离子型絮凝剂通常溶解浓度为0.1%，阳离子絮凝剂为0.2%；提高温度可稍微促进溶解，但水温不宜超过50度，水温过高会使PAM产生热降解，从而影响使用效果。在造纸工业，聚丙烯酰胺作为分散剂，可提高纸页的统一作为促进剂，能有效地提高纸张强度，以保持剂，处理剂，可以填料和细纤维，提高保留率，加快脱水速度在电解冶金或铜，锌，电解精炼，添加聚丙烯酰胺，可改善阴极趁机的金属的质量，提高电流效率。

加水至溶解槽容积的一半。在制糖产业中，聚丙烯酰胺能够加快细颗粒的果汁过滤水槽，以促进和提高滤液澄清。开启搅拌器进行搅拌，一边搅拌溶解槽中的水,一边慢慢的加入固体, 使之均匀分散在水中,不要让它形成疙瘩，容易堵塞管道还造成浪费。PAM通常需要约一小时的搅拌时间才能使粉末充分溶解。PAM混合不充分或者结团可能影响其它的使用性能，甚至可能产生沉积、阻塞管道和加药泵。加水到特***置，调整到特定浓度。继续搅拌到PAM完全溶解。由于长时间进行强烈搅拌的话,将会使其性能降低,故而推荐搅拌机以每分钟20-200转左右的转速进行溶解。如果调配好的水溶解液长时间放置,其性能将会视水质的情况而逐渐降低,所以在水溶液调制好之后,请在两天内使用。

聚丙烯酰胺按离子特性可分为四大类。主要的***就是污水处理过程做絮凝剂、沉淀剂和污泥脱水剂使用；在市政污水处理厂、工业污水处理厂、造纸行业，食品行业，纺织行业、酿酒行业、石油化工行业、皮革制造业污水、油田废水处理领域都有应用。

聚丙烯酰胺具有良好的增稠粘稠的作用，而PAM可以应用于制香行业是大家有目共睹的，加入该粘结剂使香头燃烧点附近的胶粉颗粒会迅速失水干燥而形成细小的微孔状结构，微孔内充满空气从而提高可燃性。业内有一种说法是“没有好的聚丙烯酰胺，只有合适的聚丙烯酰胺”。紧跟绿色环保的消费潮流，制香用聚丙烯酰胺完全区别于一般粘结剂那种特殊的化学性气味。